为大家介绍下冷轧机的工作机构及保养细节！

冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。

冷轧管机由工作机构及传动机构构成，主要包括以下两种

① 工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。

② 传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

龙门式水平双主动轧机组由有两台主动轧机组成，两台轧机安装方式和结构相同，主传动部分采用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构形式。两台轧机均为水平式轧机，轧辊水平安装，轧机采用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两端装配轴承座，装入龙门架中间，轴承座和龙门式牌坊框架配合安装，将轧辊在龙门架中间水平固定，上下轧辊安装方式相同。一道减径轧机是将原料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的两面肋钢筋，扭转导卫调整轧件实现一道轧后椭圆轧件扭转90°进入二道轧成型轧机，轧制出成品钢筋。

牌坊形式：龙门式

传动形式：减速机传动

主电机功率：75KW∕2台；

减速机速比：i=7.5

一、工作原理

冷轧管机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧管机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。

①承重辊：冷轧管机的承重辊就是离机座最近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。

②工作辊：冷轧管机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是最远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。

二、维护保养

①每班开机前检查冷轧管机的电气系统是否正常；

②并检查各个油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材进料是否合理；

⑤检查完以上事项后；

⑥冷轧管机的电器部分要经常清理尘杂物；

⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。

⑧冷轧管机在生产过程中，不能超限使用，以免造成冷轧管机某些机械零件的损坏，应按轧制标准轧制，以便确保冷轧管机设备的安全使用和产品的合格。

以上就是冷轧管机厂家为大家整理的关于冷轧管机的工作机构及保养细节！