冷轧管机技术在焊接中的应用

在多种钢材上的试验表明，冷轧管机的引入对细化焊接接头晶粒尺寸、改善热影响区组织、改善焊接区应力分布、大大提高焊接接头组织的综合性能有明显的效果；同时，发现了许多在常规焊接条件下难以实现的新现象。用埋弧焊机焊接A3钢，其显微组织发生明显变化。随着频率的增加，“热影响区”组织不再是冷轧机作用下晶粒过度长大的薄弱环节，而是细小的等轴晶，表现出良好的正火组织特征。

45钢加入50khz冷轧机后，焊缝区组织明显细化。冷轧管机厂家可以抑制焊缝中柱状晶的生长，使焊接接头组织发生显著变化。当激励源中心频率为50khz左右时，粗晶组织明显细化，焊缝金属形成更多针状铁素体。

1、低温钢的焊接

通过对09MnNiDR低温钢熔合区和热影响区的形貌分析，发现柱状晶生长受到抑制，组织细化，分布均匀。焊接区和热影响区的冲击韧性均有不同程度的提高，特别是在50KHz激励频率09MnNiDR下。焊接区和热影响区的冲击韧性分别提高了50%和80%。

2、不锈钢焊接

对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti进行了手工电弧焊和堆焊试验。结果表明，冷轧机的引入对不锈钢焊接区组织有很大影响。原条带结构转变为网状结构，晶粒尺寸减小。随着频率的增加，显微组织质量变得更加均匀。由此可见，冷轧机焊接对不锈钢焊接区晶粒细化有明显影响。

3、钛合金焊接

对航空航天工业中广泛应用的α+β两相钛合金Ti-6Al-4V（TC4）进行了交直流脉冲TIG焊。加入冷轧机后，焊缝区柱状晶得到一定程度的细化。在50khz的激励频率下，焊缝区晶粒形貌发生明显变化。焊缝区几乎完全由细小的等轴晶组成，区与区之间的边界不明显。这将大大提高钛合金焊接接头的性能。